一般主要由下列因素造成：規格選型失敗、氣量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、蒸汽散熱器內部管道結垢嚴重等。
       1、選型失敗
       在循環水流程及加熱蒸汽流程沒有毛病的情況下，進氣壓力要保障在一定的水平之上，且凝結水排放溫度高；氣壓下降換熱量將降低。選型過小，凝結水排放溫度高，熱量浪費多。且汽壓低時供熱能力不能保障，應及時替換或增加蒸汽散熱器。
       2、凝水排放不暢
       若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調節造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
       3、氣量不足
       表現為蒸汽散熱器進氣壓力較低時換熱量得不到保障。應檢查減壓閥是不是在合適的位置上。若減壓閥前壓力較低，不能啟動減壓閥，應將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應檢查汽源，壓力足了才能保障蒸汽散熱器供氣充足。
       4、水路堵塞
       水路堵塞造成蒸汽散熱器水循環水流量降低，且換熱系數降低。處理辦法：一是進行反沖洗，二是拆開蒸汽散熱器內部進行清理。造成蒸汽散熱器水路堵塞的原因之一就是安裝前新建管網雜質多在進水前沒有過濾引起的。
       所以蒸汽換熱器要做好維護，定期排放除污器內污物。同時注意外部環境，降低水質對管道的傷害。